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帶式壓濾機的工作原理

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帶式壓濾機的工作原理

發布日期:2018-03-26 作者:龍粵環保 點擊:

      入料為濃縮機底流經管道混料器,泵人帶式壓濾機,絮凝劑在混料器前加入,與煤泥混合后進人壓濾機。


  帶式壓濾機有3個脫水區域。均勻分布于帶式壓濾機傳送帶上的物料首先進入第一個脫水區域——自重區;依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團間滲出被脫掉;經過自重區脫水的煤泥被傳送帶帶到機頭卸人第二個脫水區域——楔型區。在這一區域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進入第三個脫水區域——壓縮、剪切區。在這一區域,由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達到Z大,上、下傳送帶迂回運行產生了剪切力,強化了煤泥的脫水。經壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機頭,由刮刀卸人排料溜槽,整個煤泥壓濾、回收過程結束。


  帶式壓濾機除可調速的驅動系統帶動整個傳送帶運行外,還有傳送帶張力裝置、導向裝置和清洗裝置。


  (1)張力裝置


  上、下傳送帶各有一個張力總成,分別山2個風箱和1個空氣調節器組成。風箱安裝在壓濾機排放口一端的張力總成上,由壓縮空氣提供張力。調節器位于控制板上,負責調節傳送帶張力。張力裝置要求供氣總壓力700kPa,上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa內調節。


  (2)導向裝置


  傳送帶導向裝置亦采用氣動控制,上、下傳送帶都有各自的導向裝置。其作用是保持傳送帶在運行中不跑偏。導向裝置由導向臂與傳送帶邊的接觸距離監視傳送帶的位置,由此位置決定是否觸發空氣汽缸??諝馄椎男纬筛淖兺苿右粋€導向輥來改變傳送帶的受力,凋整傳送帶保持中心位置。


  (3)清洗裝置


  傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上,其作用是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥,保持傳送帶的透水性能。所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴,如發現噴嘴堵塞,則通過手輪轉動一排毛刷清刷噴嘴,使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。


  上述裝置保持帶式壓濾機連續、穩定運行。脫水后的濾餅在機頭被刮刀不間斷地刮人排料槽,濾餅呈細小的碎塊狀。不同脫水區域的濾液與清洗水一道返回濃縮池。濾液中含有少量煤泥,正常情況下這部分煤泥比例很小,不會影響濃縮池的煤泥水沉降。


本文網址:http://www.cocoganic.com/news/368.html

關鍵詞:帶式壓濾機,帶式污泥脫水設備,泥漿脫水機

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